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Misurarsi con il futuro: tagliare

Aug 22, 2023Aug 22, 2023

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Driven Engineering, un subappaltatore con un focus significativo sulla Formula 1, ha diversificato il proprio portafoglio con un investimento nella tecnologia metrologica all'avanguardia di LK Metrology. La nuova macchina di misura a coordinate (CMM) Altera C 10.7.7 dell'azienda non solo ha aumentato il carico di lavoro nel settore F1, ma ha anche migliorato le sue capacità di ispezione dei componenti per progetti aerospaziali, automobilistici e di ingegneria generale.

Gran parte del fatturato del subappaltatore Driven Engineering proviene dalla F1, anche se il tetto massimo imposto ai team negli ultimi due anni lo ha leggermente ridotto, portando a una maggiore attenzione al lavoro aerospaziale, automobilistico e di ingegneria generale. Il proprietario Ray Harris ha storicamente lavorato principalmente maschere, attrezzature e stampi per i team di F1, che gli dicevano che per entrare nella fornitura di componenti per auto da corsa, avrebbe dovuto migliorare le procedure di ispezione dei componenti e i rapporti sulla qualità.

Il produttore britannico di macchine di misura a coordinate (CMM) LK Metrology è stato uno dei beneficiari di queste conversazioni, poiché il signor Harris ha effettuato un ordine per una delle CMM Altera C 10.7.7 dell'azienda. Durante la sua costruzione presso lo stabilimento di Castle Donington, la macchina è stata ridotta in altezza di circa 100 mm in modo da poter passare attraverso l'ingresso dell'ultima unità produttiva di Driven Engineering a Havant e stare comodamente all'interno di una nuova stanza di qualità che veniva aggiunta. Come parte dell’accordo, è stata fornita un’unica licenza del software Poly Works Inspector, scambiabile tra la CMM e un braccio articolato acquistato nel 2020 quando Harris lavorava in una precedente sede a Portsmouth.

Ha dichiarato: “LK sembra essere uno dei segreti meglio custoditi del settore metrologico. Non li avevo mai incontrati prima, ma me l'hanno presentato la nostra società di calibrazione locale e fornitore di apparecchiature di ispezione, Mech Metrology & Power Tools. Sebbene LK sia un'azienda di grandi dimensioni che celebra quest'anno il suo 60° anniversario, con uno stabilimento nel Derbyshire e una base di clienti in tutto il mondo, ha l'atmosfera di una piccola azienda. Ho avuto l'impressione che avrei ricevuto un buon sostegno e sostegno, e finora è stato così. Inoltre, la CMM è ben costruita e il software fornito è facile da usare, anche sul braccio portatile.”

Il passaggio alla metrologia CMM ha portato immediatamente ulteriori lavori F1, principalmente lavorazione prismatica su tre centri di lavoro Hermle a 5 assi e ad alta velocità, due dei quali sono dotati di sistemi automatici di stoccaggio e recupero dei pallet per operazioni automatizzate 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Le parti prodotte sono tipicamente per collettori idraulici, nonché per i parafanghi anteriori e posteriori e il pavimento delle auto da corsa. Viene lavorato molto titanio, oltre a acciaio inossidabile, alluminio e alcuni tecnopolimeri. A differenza delle maschere e dei dispositivi di fissaggio, che hanno tolleranze abbastanza aperte, le parti più recenti hanno tolleranze di disegno fino a 25 µm nella posizione reale, che è impossibile controllare utilizzando il braccio portatile. La CMM d'altro canto è in grado di misurare caratteristiche di un ordine di grandezza più piccole, quindi è facilmente in grado di completare le attività di ispezione.

Durante la programmazione in Poly Works, Harris sceglie semplicemente le caratteristiche e i profili che desidera ispezionare. Il software quindi sequenzia automaticamente i punti per la routine di ispezione più efficiente, compresi tutti i movimenti degli assi, le rotazioni della testa e le strategie per evitare le collisioni. Descrive che il software è particolarmente facile da usare e ideale per chi è nuovo al funzionamento della CMM CNC. I dati vengono acquisiti sia tramite tastatura di punti discreti che tramite scansione tattile utilizzando una sonda Renishaw SP25M. Vengono generati molti più dati in un tempo più breve rispetto al solo rilevamento a contatto, consentendo un'ispezione più rapida e quindi un migliore controllo di qualità. Consente inoltre di compilare report più completi con informazioni più ricche sulla precisione delle aree a forma libera sui componenti e sulle dimensioni. Il software Poly Works è in grado di presentare questi dati in modo flessibile nella forma che il cliente preferisce ed è in grado di comprendere facilmente.

Applicazioni di metrologia